Секреты ламинации

Сегодня дизайн многих зданий и сооружений не обходится без использования красочных и долговечных строительных элементов. Именно такая технология как ламинирование позволяет одновременно решать задачи по декорированию и повышению эксплуатационных качеств профиля из ПВХ, МДФ или алюминия. Конечно, и сегодня наибольшей популярностью пользуются белые пластиковые окна, поскольку они самые недорогие и легко вписываются в различные интерьеры и фасады. Но порой замысел архитектора при строительстве нового дома или при восстановлении исторического фасада здания требует другого цветового решения, не нарушающего целостности облика. И здесь приходит на помощь технология ламинирования, которая, помимо всего прочего, призвана продлить срок службы окна.

Поверхность профиля покрывается прочной пленкой, наружная сторона которой отличается высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, а также к ультрафиолетовым лучам и надолго сохраняет яркость расцветки. В настоящее время распространение получили два названия этого процесса: ламинирование (от англ. laminate) и каширование (от нем. kaschieren). Оба термина подразумевают процесс покрытия профильно-погонажной продукции декоративными, стойкими к атмосферному воздействию ПВХ- и бумажными пленками, шпоном, меламином при помощи специальных клеев и с использованием ламинирующих машин. На сегодняшний день производители предлагают потребителю достаточно широкий выбор расцветок ламинированных оконных профилей - от однотонных цветов до различных декоров под дерево (дуб, орех, красное дерево, венге), полностью имитирующих фактуру и даже естественные прожилки древесины.

Среди преимуществ ламинированных декоративной ПВХ-пленкой профилей можно выделить следующие:
— высокая защищенность от механических повреждений, царапин, сколов;
— абсолютная устойчивость к погодным условиям;
— гарантированная долговечность (до 20 лет);
— эстетичный внешний вид;
— стойкость к любым моющим средствам, в том числе кислотосодержащим.

Технология ламинирования такова: профиль нагревают до нужной температуры и покрывают слоем клея, затем путем термической активации наклеивают пленку при помощи нажимных роликов. Успешное ламинирование напрямую зависит от качества используемого клея: если подобран хороший клей, то он схватится быстро, а ламинация долгое время будет устойчива к старению, повышенной влажности и агрессивным химическим испарениям. С первых дней появления технологии ламинирования в ней используются клеевые материалы на основе растворителей и полиэфирных смол. На сегодняшний день наиболее распространенными материалами подобного типа на российском рынке являются клеи Kleiberit 257.7 и Kleiberit 261.9 немецкой компании KLEBCHEMIE M.G. Becker GmbH & Co. KG.

Эти клеи применяются для облицовывания ПВХ- и алюминиевых профилей термопластичными и бумажными пленками. Клей Kleiberit 261.9 применим исключительно для облицовывания подоконников и внутренних профилей. Клей Kleiberit 257.7, в свою очередь, является единственным клеем на основе растворителей в ассортименте компании, который может применяться при производстве ламинированного внешнего оконного профиля. Данный клей имеет соответствующий европейский сертификат RAL-GZ 716/1, который подтверждает высочайшее качество склеивания и гарантирует долговечность клеевого соединения. Опыт показывает, что изделия, произведенные с использованием клея Kleiberit 257.7, сохраняют неизменное качество в течение как минимум 25 лет.

Понимая стремление клиентов снизить себестоимость выпускаемой продукции не только за счет сокращения собственных производственных издержек, но и за счет использования более дешевых расходных материалов, специалисты KLEBCHEMIE M.G. Becker GmbH & Co. KG разработали новый индустриальный клей на основе растворителей Kleiberit 261.5. Данный продукт обладает теми же эксплуатационными и технологическими свойствами, что и клей Kleiberit 261.9, но имеет более высокую вязкость: 2800 мПа с против 2000 мПа с у клея Kleiberit 261.9.

В последние годы остро встал вопрос о соблюдении экологических норм в процессе производства. Наиболее важным показателем при этом является наличие выбросов паров растворителей в рабочую зону и окружающую среду. Ответом на столь серьезные требования стало все более широкое применение в технологии ламинирования реактивньгх полиуретановых клеев-расплавов, не содержащих растворителей. В процессе переработки данных типов клеевых соединений не выделяются вредные вещества в виде паров растворителей.

В специальном плавильном устройстве клеи-расплавы подогреваются до заданной температуры и расплавляются до жидкого состояния. В качестве системы нанесения применяются вальцы, ракель или щелевое сопло. Нанесение клея осуществляется на обратную сторону облицовочного материала. Температура нанесения зависит от типа ПУР-клеев-расплавов, типа декоративного материала, скорости подачи, прочих параметров и составляет 100—140°С. Сегодня на российском рынке широко представлены ПУР-клеи-расплавы под маркой Kleiberit. Наиболее известны следующие марки: Kleiberit ПУР 704.0, Kleiberit ПУР 704.5, Kleiberit ПУР 702.5 и Kleiberit 708.3. Вообще, к клеевым материалам, используемым при ламинировании, предъявляется ряд особых требований: высокая температуро- и влагостойкость, устойчивость против старения, высокая начальная прочность и эластичность клеевого шва. Все этим требованиям полностью отвечают клеи марки Kleiberit.